Anwendungen
Beschichtungen
Modifizierung von strahlen-härtenden Beschichtungen mit Nanopartikeln
Transparenz und kompromisslose Kratzfestigkeit |
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Bei strahlenhärtenden Beschichtungen sind extreme Kratzfestigkeit und hohe Transparenz heute keine Gegensätze mehr - mit Nanocomposites von nanoresins. Und das ist noch längst nicht alles: zahlreiche weitere Merkmale von strahlenhärtenden Beschichtungen können mit Nanocryl® C und Nanopox® C deutlich verbessert werden.
Produktübersicht Produktübersicht [zurück] Technische Daten (keine Spezifikation)
Hinweis: Weitere Nanocryl® C-Produkte und Mischungen für spezielle Anwendungen sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker. Eigenschaftsverbesserungen [zurück] Nanocryl® C-Produkte sind kolloidale Kieselsäure-Sole in verschiedenen ungesättigten (Meth-)Acrylatbindemitteln. Diese Produkte sind äußerst transparent, niedrigviskos und weisen keinerlei Sedimentation auf, d. h. die Verarbeitbarkeit bleibt im Vergleich zum jeweiligen Basisharz weitgehend unverändert. Auf diese Weise werden die vorteilhaften Eigenschaften von organischen und anorganischen Materialien nahezu perfekt kombiniert. Wichtige Eigenschaften, die in strahlenhärtenden Formulierungen durch die Verwendung von Nanocryl® verbessert werden können, sind:
Nanocryl® C findet überall dort Verwendung, wo die oben erwähnten Eigenschaftsverbesserungen angestrebt werden oder gar notwendig sind, ohne dass Nachteile in der Verarbeitbarkeit wie z. B. ein übermäßiger Viskositätsanstieg (bekannt von pyrogenen Kieselsäuren) in Kauf genommen werden müssen. Die Tatsache, dass dies ohne Verlust an optischer Klarheit möglich ist, macht Nanocryl® besonders für transparente Formulierungen geeignet. Beispielhaft seien hochkratzfeste, Stahlwolle-resistente Klarlacke für Plastik (z. B. PC, PMMA, PET) oder Holz genannt. Wirkmechanismus [zurück] Nanocryl® C-Produkte sind kolloidale Dispersionen von bis zu 50 Gewichts-% amorphen Siliciumdioxid in einer breiten Reihe herkömmlicher ungesättigter (Meth-)Acrylat Monomere und Oligomere. Die disperse Phase besteht aus oberflächenmodifizierten, kugelförmigen SiO2-Nanopartikeln mit Durchmessern von 20 nm und einer extrem schmalen Partikelgrößenverteilung (Abb. 1).
Die nur wenige Nanometer großen SiO2-Kügelchen sind homogen und agglomeratfrei in der Harzmatrix verteilt (Abb. 2). Daraus resultiert eine sehr geringe Viskosität der Dispersion trotz SiO2-Gehalten von bis zu 50 Gew.-%.
Die Nanopartikel werden in einem chemischen Prozess aus Wasserglas hergestellt. In diesem sehr schonenden Verfahren wird das Bindemittel im Gegensatz zu den Prozessen, bei denen in Pulverform vorliegende Füllstoffe mit Dissolvern und unter Eintrag sehr hoher Scherenergie eindispergiert werden, nicht geschädigt. Für weitere Details zögern Sie bitte nicht, sich mit unseren Anwendungstechnikern in Verbindung zu setzen. |
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